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力建液壓缸-YHG1型冶金設備標準液壓缸價格
力建液壓缸-YHG1型冶金設備標準液壓缸價格

 威海力建液(ye)壓(ya)設備廠

經營模式:生產加工

地(di)址:山東(dong)省威海(hai)市羊亭孫家灘工(gong)業園

主(zhu)營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統(tong)  

業務熱線:

QQ:3049278720 

產品(pin)詳情 聯系方式
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

 密封不良

  密封不良(liang)會引起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密封不良(liang)的(de)原因有:

  1、裝配不當,密封件發生破損;

  2、裝配(pei)精度差,間(jian)隙太大,密封件(jian)被擠出而損壞;

  3、密封件(jian)急劇磨(mo)損,失去密封作用;

  4、密封圈方向(xiang)裝反(fan)(密封圈唇邊面(mian)向(xiang)壓(ya)力油一方),密封功能(neng)失效;

  5、密(mi)封結構不合理,壓力超過額定值,失(shi)去密(mi)封功效(xiao)。


連接處結合不(bu)良

  連接處(chu)結合不良(liang)主要引(yin)起(qi)外泄漏(lou),產生結合不良(liang)的原(yuan)因有:

  1、缸筒(tong)與端(duan)蓋用螺(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接時,螺(luo)栓(shuan)(shuan)緊(jin)固不(bu)良(liang),結合部(bu)分的毛(mao)刺、裝配(pei)毛(mao)邊引(yin)起結合不(bu)良(liang);端(duan)面O形(xing)密封圈有(you)配(pei)合間隙(xi);

  2、缸筒(tong)與端(duan)蓋(gai)用(yong)螺紋連接時,緊固(gu)端(duan)蓋(gai)時未達到額定扭矩或密封(feng)圈密封(feng)性(xing)能不(bu)好;

  3、液壓缸(gang)進油管(guan)(guan)口因管(guan)(guan)件(jian)振動而引起管(guan)(guan)口松動。











 1、液(ye)壓缸(gang)設計間(jian)隙不(bu)當產生的低速爬(pa)行,液(ye)壓缸(gang)內部活(huo)塞(sai)和缸(gang)體、活(huo)塞(sai)桿和導向(xiang)套之(zhi)間(jian)的滑(hua)動(dong)配(pei)合(he)間(jian)隙太大,引(yin)起(qi)(qi)滑(hua)動(dong)面(mian)的受(shou)壓不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)(yun),造成摩(mo)擦力不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)(yun),引(yin)起(qi)(qi)液(ye)壓缸(gang)低速爬(pa)行;滑(hua)動(dong)配(pei)合(he)間(jian)隙若太小,加上零部件制造存在公(gong)差,也會引(yin)起(qi)(qi)滑(hua)動(dong)面(mian)的受(shou)壓不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)(yun),造成摩(mo)擦力不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)(yun),引(yin)起(qi)(qi)液(ye)壓缸(gang)低速爬(pa)行。

上述圖(tu)片僅供參考,詳細(xi)產品(pin)詳情(qing)請(qing)咨詢我們(men)(men),更多型號(hao)請(qing)訪問我們(men)(men)的網站或致(zhi)電我們(men)(men)了解"。謝謝

  2、液壓(ya)缸(gang)內導(dao)向元件摩擦力不均(jun)勻產生的(de)低速爬行,液壓(ya)缸(gang)常用的(de)導(dao)向材料有QT500.7、ZQAL9-4、非(fei)金屬支(zhi)撐(cheng)環(huan)等(deng),特(te)別是非(fei)金屬支(zhi)撐(cheng)環(huan)尺(chi)寸(cun)不均(jun)勻,一些非(fei)金屬支(zhi)撐(cheng)環(huan)隨油溫變化(hua)尺(chi)寸(cun)增大或減小,即在油液中尺(chi)寸(cun)穩定(ding)性差直接(jie)造成(cheng)配合間隙(xi)的(de)變化(hua),很容易(yi)造成(cheng)液壓(ya)缸(gang)的(de)速度不穩定(ding)


現象(一(yi)):機械損(sun)傷


原因:

1.在配合面上(shang)有傷痕

2.含有金屬類雜物(wu)或其它雜質

3.裝配時配合面倒角處有(you)毛刺

防止措施:

1.裝配前檢(jian)查,清洗干凈零件,不允許(xu)有任何雜質進入(ru)

2.改(gai)善(shan)系統過濾裝置,按時更(geng)換(huan)系統介質

3.加大配合面的倒角,并使之盡量光滑(hua),去掉毛刺和飛邊(bian)


現象(二):擠出



原因:

1.配合(he)間(jian)隙設計過大(da)

2.系統壓力過(guo)高(gao)

3.支撐環(huan)剛度不夠產生(sheng)間隙(xi)

防止措施:

1.減少配合間隙

2.加支撐環

3.壓(ya)力過(guo)高,可增加一(yi)道緩沖密封

3.重新選擇密(mi)封材料(liao)

4.更改支撐(cheng)環(huan)材料或尺寸


李建波先生

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威海力建液壓設備廠

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